Leikkaus on keskeinen vaihe kartonkikäsittelyssä, ja painotehtaille on suuri huolenaihe, kuinka varmistetaan stanssauksen laatu.Tällä hetkellä kartonkipainotehtaiden suurimmat ongelmat ovat pitkä aika levyn vaihtamiseen, huono painatus leikkaustarkkuuteen, huono stanssauslaatu, liiallinen paperivilla, liian monet ja liian suuret liitoskohdat, epäsäännölliset jälkiviivat, hidas tuotantonopeus, ja romuprosentti.korkeampi.Tämä artikkeli vastaa yllä oleviin kysymyksiin yksitellen painotehtaan osalta.
Ongelma 1: Version vaihtaminen kestää kauan
Valmistelut ennen versiomuutosta on tehtävä hyvin.Käyttämällä laitteiston keskilinjaa referenssinä voit helposti ja tarkasti asettaa stanssaustyökaluja, mukaan lukien täysikokoiset stanssauslevyt, esiasennetut pohjamallit ja paljon muuta.Samalla työkalujen esiasennus koneen ulkopuolelle ja koneen hienosäätö lyhentävät edelleen toistuvien tuotteiden säätöaikaa.Hyvässä hallintajärjestelmässä toistuvien tuotteiden versioiden vaihtoaika, mukaan lukien automaattinen jätteenpoisto, voidaan suorittaa 30 minuutissa.
Ongelma 2: Huono tulostus- ja leikkaustarkkuus
Tällä hetkellä käyttäjien vaatimukset korkealaatuisille painotuotteille kasvavat päivä päivältä ja pakkauslaatikoiden suunnittelusta tulee yhä monimutkaisempaa.Monimutkaisilla laatikkotyypeillä on vastaavasti lisääntyneet vaatimukset stanssauksen laadulle ja tarkkuudelle.Virhealueen ±0,15 mm säilyttämiseksi on käytettävä pätevää stanssauskonetta.Samalla on kiinnitettävä huomiota säätövaiheisiin, erityisesti aika, jolloin paperinsyöttöpöytä ja paperi saavuttavat etummaisen mittarin.．
Ongelma 3: Leikkauslaatu on huono ja paperivillaa on liikaa
Huonolaatuinen pahvi, kuten kierrätetty pahvi, vaikeuttaa stanssausprosessia.Paremman stanssauslaadun saavuttamiseksi käyttäjän on selvitettävä oikea valmistusmenetelmä, erityisesti pohjan täyttömenetelmä, jolla voidaan säilyttää stanssausveitsen terävyys asteittain nostamalla painetta ja alueellista täyttöpainetta.Tuotteissa, joissa käytetään paljon veitsilinjoja, on erittäin tärkeää tasapainottaa veitsilevy, mikä voi lyhentää painetäyttöaikaa merkittävästi.Lisäksi on tarpeen valita eri kovuuden omaavat kuminauhat eri tuotteiden vaatimusten mukaan, kuten ladonta, kartongin laatu jne.
Ongelma 4: Liian monta liitäntäpistettä on liian suuri
Pahvilaatikoiden loppukäyttäjät vaativat aina pienempiä ja vähemmän liitoksia, ja valmistajat nostavat koneita aina nopeammin, mikä lisää käyttäjien vaikeutta.Vaikeuden helpottamiseksi liitoskohdan tulee olla jännityskohdassa ja siihen tulee lyödä hiomakoneella.Käytä kovia liimaliuskoja tai korkkia veitsen reunaan, johon liitoskohta on tehtävä, jotta liitoskohta ei katkea, jotta liitoskohta voi olla pienempi ja pienempi.
Postitusaika: 23.3.2023